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微型轴承的发展历程始于20世纪80年代，随着先进制造技术的发展，轴承制造工艺得到了显著进步。高速、高精密的磨削中心、数控机床和激光加工中心逐渐成为普遍使用的设备，这些技术的应用使得轴承的精度和性能得到了显著提高，同时轴承的尺寸和重量也得到了相应减少。
微型轴承主要应用于一些特殊的机械设备，如飞机、卫星等，这些轴承需要具有高精度、高强度、耐高温、耐冲击等特点。此外，微型轴承也广泛应用于医疗器械、精密仪器、小型电机、模型等领域。
微型轴承主要包括两大类：滚道轴承和推力轴承。滚道轴承主要应用于高速旋转的轴上，而推力轴承则主要应用于承受静态载荷的轴上。
总之，精密微型轴承具有高精度、高可靠性、高承载能力等优点，广泛应用于各种特殊机械和精密仪器中，是现代机械设备不可或缺的重要部件。
精密微型轴承注意事项：
与一般的机械零件相比，滚动轴承的精度较高，因此使用时也相应地应小心谨慎。
1)保持轴承及其周围的清洁
2)使用时仔细认真若使用时粗心大意给轴承以强烈冲击，会使轴承出现伤痕、压痕、断裂等伤。
3)使用合适的工具.
4)注意轴承的防锈。避免在潮湿的场所使用，而且为不使汗水沾上，应戴手套。
5)使用者应熟悉轴承。
6)制定轴承使用的作业规范保管。
7)轴承在出厂时均涂有适量的防锈油并用防锈纸包装，只要该包装不被破坏，轴承的质量将得到保证。但长期存放时，拟精密微型轴承在湿度低于65%、温度为20°℃左右的条件.下，存放在高于地面30CM的架子上为宜。另外，保管场所应避开直射阳光或与寒冷的墙壁触。
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